佛山不銹鋼管告訴你彎管內弧部位褶皺缺陷的控制措施
產(chǎn)生彎管內弧部位出現褶皺現象的原因有;
1、推進(jìn)速度過(guò)慢或過(guò)快。在彎管推制過(guò)程中，鋼管速度過(guò)慢會(huì )產(chǎn)生鋼管的過(guò)燒現象，產(chǎn)生褶皺，而速度過(guò)快，也會(huì )在彎曲部分內圓弧發(fā)生塌陷現象，產(chǎn)生內弧部位的褶皺。
2、內外弧加熱溫度不均衡。內外弧加熱溫度通常為30-70℃。當內圓弧溫度偏高超出允許范圍時(shí)，則會(huì )在內側發(fā)生材料堆積而發(fā)生褶皺現象。
3、搖臂阻力過(guò)大。彎管彎曲是靠搖臂提供彎曲變形力完成的，彎曲過(guò)程中搖臂必須隨著(zhù)鋼管的推進(jìn)而隨動(dòng)，即彎管的推進(jìn)長(cháng)度和搖臂的行走距離需要嚴格匹配。當搖臂的行走輪機構運行不暢時(shí)會(huì )有很大的運行阻力，或者行走輪地板出現缺陷時(shí)也會(huì )阻塞搖臂運行。由于搖臂質(zhì)量非常大(5-60t)，產(chǎn)生的阻力足以使彎管在熱態(tài)時(shí)發(fā)生塌陷。
應對的措施應為：
1、加熱溫度和速度的嚴格匹配，給出一定速度值，嚴格按照設定速度進(jìn)行控制。
2、產(chǎn)生鋼管圓周斷面溫度不均勻的主要原因是中頻線(xiàn)圈和鋼管的相對位置不一致。因為制管過(guò)程中，鋼管受到壓扁輥和搖臂卡頭的限制，中頻線(xiàn)圈和鋼管上下位置進(jìn)行測量即可。測量采用紅外測溫儀實(shí)際測量工件內外弧溫度的方法，當兩側的溫度差超過(guò)設定范圍時(shí)，根據偏差量調整中頻線(xiàn)圈和鋼管的相對位置。
3、搖臂阻力過(guò)大的問(wèn)題可以通過(guò)增加行走輪驅動(dòng)力來(lái)解決。在彎管過(guò)程中，給行走輪液壓電機提供一定量的油壓作為助力驅動(dòng)，同時(shí)，在行走輪軌跡上鋪設專(zhuān)用水平地面，以免發(fā)生行走輪在行走過(guò)程中發(fā)生卡阻現象。
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